• Главная
• Полезная информация
• Задвижка шиберная змс гост

Задвижка шиберная змс гост

12.07.2022 г.
    Задвижка механическая стальная (ЗМС) — основные характеристики
   Задвижка шиберная змс (задвижка механическая стальная) является одной из наиболее востребованных разновидностей запорно-регулирующей трубопроводной арматуры, предназначенной для перекрытия или регулировки протока транспортируемых по трубопроводу жидких, газообразных или парообразных сред.

    Конструкция

Конструкция стальных задвижек отличается простотой, обеспечивающей высокую надежность, и состоит из таких основных элементов:

Герметичного прочного стального корпуса.
Крышки корпуса с уплотняющими прокладками или кольцом.
Шибера, клина, диска или запирающего элемента другого вида.
Штока.
Маховика.
В случае применения задвижки в системах, транспортирующих газообразные вещества, обязательна установка герметизирующей прокладки, исключающей проникновение газа между корпусом и запирающим элементом.

Нормативная документация
Производство стальных задвижек выполняется в соответствии с требованиями следующих стандартов:

• ГОСТ 9698-86 – стандарт распространяется на запорную арматуру промышленного предназначения с диаметром условного прохода от 15 мм до 2000 мм, рассчитанную на эксплуатацию при давлении от 0,16 МПа до 25 МПа при максимальной температуре транспортируемого вещества до 565°C.
• ГОСТ 5762-2002 – нормы документа регулируют производство металлических задвижек общепромышленного назначения с диаметром прохода 15-1600 мм, способных выдерживать давление рабочей среды до 25 МПа.
• ГОСТ 55020-2012 – выдвигает требования к производству шиберных задвижек диаметром 100-1200 мм, применяемых в магистральных нефтепроводах при давлении 1,6-12,5 МПа.
• Отдельный стандарт, ГОСТ 10738-76, предусмотрен на задвижки с выдвижным шпинделем.

   Основные разновидности
   Запорная арматура подразделяется на несколько разновидностей по следующим основным признакам:

• Способу производства корпуса (литой, сварной или другой).
• Форме и принципу действия затвора (клин, шибер, диск и т.д.).
• Типу штока (выдвижной или невыдвижной).
• Способу подсоединения (фланцевый, приварной, резьбовой, комбинированный и т.д.)
• Диаметру прохода (полнопроходные и неполнопроходные).
• Варианту присоединения крышки к корпусу.

Также, в зависимости от химического состава, температуры и других особенностей рабочей среды, может отличаться материал, применяемый для изготовления уплотнителей.

     Преимущества
К основным преимуществам запорной арматуры этого вида относятся следующие характеристики:

• Коррозионная стойкость.
• Устойчивость к воздействию большинства агрессивных веществ.
• Допустимость применения в широком температурном диапазоне.
• Простота ремонта и обслуживания.
• Прочность.
• Долгий срок службы.
• Возможность установки в любом пространственном положении.
• Также к преимуществам стальных задвижек можно отнести более легкий, по сравнению с чугунными аналогами, вес.

   Область применения
Запорная арматура этого вида применяется в следующих отраслях:

Коммунальном хозяйстве при организации внутренних и наружных участков трубопроводных систем отопления, а также горячего и холодного водоснабжения.
Нефтегазовой промышленности.
На предприятиях химической промышленности для транспортировки как нейтральных, так и агрессивных или высокотемпературных сред.
Гигиеничность стали позволяет применять задвижки в пищевой и фармацевтической промышленности.
Нежелательно применение этого вида арматуры для транспортировки веществ, содержащих твердые включения. Попадание таких частиц в пространство между затвором и пазом может привести к некорректной работе или поломке задвижки.