• Главная
• Полезная информация
• Антикоррозионные покрытия трубопроводов

Антикоррозионные покрытия трубопроводов

05.03.2023

1. Защита от коррозии стальных коммунальных трубопроводов

• Наружные покрытия
• Цементно-песчаное покрытие
• Напыление нейлонового порошка
• Нанесение антикоррозионной краски
• Методы санирования внутренней поверхности существующих трубопроводов.
• Нанесение цементно-песчаных и полимерных покрытий Цементно-песчаные покрытия
• Напыляемые полимерные покрытия
• Протаскивание нового пластмассового трубопровода в старый трубопровод
• Протаскивание внутрь старого трубопровода предварительно профилированных пластмассовых труб
• Сплошные полимерные рукава

2. Лакокрасочные материалы для защиты от коррозии внутренней и наружной поверхности магистральных трубопроводов
Материалы для защиты наружной поверхности труб
3. Покрытия 3M™ Scotchkote™ для антикоррозионной защиты магистральных трубопроводов
4. Трубы стальные с внутренним и наружным антикоррозионным покрытием ТУ 1390-021-43826012-01
5. Антикоррозионные покрытия для трубопроводов тепловых сетей
6. Защита от коррозии канализационных систем
7. Антикоррозионная защита наружной поверхности стальных конструкций подземной прокладки
8. Электрохимическая защита (ЭХЗ) от коррозии подземных металлических коммуникаций (ПМК)
1. Защита от коррозии стальных коммунальных трубопроводов
По протяженности инженерных сетей Россия занимает одно из первых мест в мире. Общая протяженность наружных инженерных сетей составляет около 2 млн км, в том числе в системе ЖКХ эксплуатируется свыше 1 млн. км. трубопроводов. Кроме того, насчитывается около 3 млн км внутридомовых трубопроводов. Состояние инженерных коммуникаций определяется возрастом и материалом трубопроводов, условиями их эксплуатации, качеством строительства, степенью агрессивности грунтов и транспортируемой среды, другими местными условиями.

По данным Росстроя РФ, количество аварий на подземных инженерных сетях страны за 10 лет выросло почти в 5 раз и составило на сетях водоснабжения – до 70 аварий на 100 км, теплоснабжения – до 200 аварий на 100 км. Планово-восстановительный ремонт сетей и оборудования систем водоснабжения и коммунальной энергетики практически полностью вытеснили аварийно-восстановительные работы, единичные затраты на проведение которых в 2,5-3 раза выше.

Коррозия металлических трубопроводов и отложения в трубах

Состояние чугунных и стальных трубопроводов системы водоснабжения

 Состояние чугунных и стальных трубопроводов системы водоснабжения: 1 – исправное состояние; 2 – требуют ремонта; 3 – требуют замены

Продукты коррозии металлических трубопроводов, состоящие, в основном, из окислов железа, отлагаются на внутренней поверхности труб водопроводной сети. В большей степени отложения проявляются на удаленных от водопроводных станций и тупиковых участках сети, в частности на вводах. Слой отложений в трубах на отдельных участках достигает 10…15 мм. В результате сечение трубы уменьшается до 50%. Износ трубы из-за коррозии местами достигает 45%. Продукты коррозии представляют собой рыхлый пористый осадок, легко разрушающийся при механическом воздействии. Интенсивная коррозия стальных трубопроводов в результате появления в воде растворенных окислов железа приводит к ухудшению качества воды в системе. На рис. 7– 8 показаны фотографии участков стальных трубопроводов, разрушенных в результате коррозии, с образованием сквозных отверстий и появлений утечек воды.

Графитовая коррозия металлических труб

Язвенная коррозия стальных водопроводных труб

   Графитовая коррозия, возникающая в результате разрушения металлической стенки трубопровода, приводит к ухудшению прочности стенок и развитию язвенной и точечной (питинговой) коррозии. На рис. 9 даны фотографии внутренней поверхности участков металлических трубопроводов водопроводной сети Санкт-Петербурга разного возраста с различной степенью отложений.

   Вид внутренней поверхности водопроводных труб после 10 и 20 лет эксплуатации

 Вид внутренней поверхности водопроводных труб: А – участок стального трубопровода после 10 лет эксплуатации; Б – то же после 20 лет эксплуатации

Основной недостаток стальных труб – низкая коррозионная стойкость. Срок службы наружных трубопроводов должен составлять не меньше 50 лет. Применение стальных труб для любых видов трубопроводов возможно при нанесении антикоррозийных покрытий на наружную и внутреннюю поверхности труб и электрохимической защите трубопроводов.

Антикоррозионная защита нефтегазовых трубопроводов — Антикоррозионное покрытие стальных труб обычно выполняется в заводских (базовых) условиях, что, как правило, гарантирует его высокое качество. В зависимости от условий объекта строительства предусматривается централизованная поставка труб с определенным видом антикоррозийного покрытия.

При ремонте и реконструкции действующих трубопроводов нанесение защитных покрытий на сварные стыки труб, фасонные части (повороты, колена и др.), а также на места повреждений производится в трассовых условиях. При этом следует по возможности использовать те же материалы, которыми защищены ремонтируемые трубопроводы. Возможно применение и других защитных материалов, если они по своим защитным свойствам не уступают основному покрытию трубопровода и совместимы с ним.

В последние годы для ремонта (санации) стальных коммунальных сетей получили распространение бестраншейные способы нанесения защитных покрытий на внутреннюю поверхность труб.

Наружные покрытия
Основными материалами для формирования наружных защитных покрытий труб являются: битумные и битумно-полимерные мастики, рулонные мастично-ленточные материалы, наплавляемые битумно-полимерные материалы, полиэтилен, полиэтиленовые липкие ленты, термоусаживающиеся полиэтиленовые ленты, композиции на основе полиэтилена, полиэфирных смол, полиуретанов и др. Для наружной облицовки стальных труб применяют также цементно-песчаные покрытия, которые служат балластировкой труб, используемых при строительстве подводных трубопроводов, дюкеров, выпусков и др.